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La vérification de la qualité d’un béton nécessite de
vérifier sa résistance à la compression à 28 jours, Fc28.
Pour cela, des
éprouvettes de béton sont confectionnées à l’aide de moule en carton et de
forme cylindrique de 16 cm
de diamètre et 32cm de hauteur ou cubiques.
Cette procédure
est encadrée par la norme NF EN 12390-2
REMPLISSAGE DES MOULES
Les moules doivent
être remplis par couches vibrées ne dépassant pas 100mm.
Toutefois un moule
doit être rempli en au moins deux couches.
volume de béton
nécessaire correspond au volume de l’éprouvette majoré d’au moins 25% afin de
compenser notamment les imperfections de dosage de la méthode C.E.S DREUX.
Cela représente approximativement un volume de béton de 10l pour une
confectionner éprouvette.
VIBRATION
La durée de vibration doit permettre de mettre
en place le béton dans l’éprouvette sans entrainer l’air et sans ségrégation.
Il est nécessaire d’être vigilant sur ces
limites qui sont facilement atteintes.
La vibration peut se faire mécaniquement
par une aiguille ou table vibrante ou manuellement par une tige de serrage en
appliquant au minimum 25 coups par couche.
PROCEDURE
D’ESSAI
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La date de fabrication, l’affaissement obtenu et la
résistance de béton Fc28 attendu sont marqués sur l’éprouvette.
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Le béton est confectionné
en incorporant dans l’ordre, le gravier, puis le sable et en fin le ciment.
Le mélange est brassé à sec durant approximativement une minute. L’eau est
ensuite ajoutée doucement afin de vérifier visuellement l’ouvrabilité du
béton. L’ensemble est ensuite brassé durant approximativement 2 minutes. L’essai
d’ouvrabilité est mené afin de vérifier et d’ajuster
le dosage en eau.
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La rigidité de
l’éprouvette durant les manipulation est vérifiée en plaçant le moule en carton
dans un cylindre métallique normalisé.
L’éprouvette est
ensuite remplie selon le nombre de couches nécessaires à la vibration du
béton et vibré conformément au temps indiqué.
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La dernière couche est remplie jusqu’au bord de l’éprouvette.
Elle est ensuite vibrée conformément au temps indiqué.
La vibration contracte le béton. Le volume de béton dans
l’éprouvette diminue. Cette diminution de volume est compensée en
remplissant l’éprouvette au fur et à mesure afin que le niveau de béton
soit maintenu jusqu’au bord supérieur de l’éprouvette.
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L’éprouvette est
arasée en deux phases. Une phase de dégrossissage consiste à passer un
réglé sur le plat de son biseau. Une phase d’affinage consiste à passer le
réglé sur le plat.
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L’éprouvette est recouverte d’un capuchon en plastique afin
de garantir les conditions d’hydratation du béton.
Elle est pesée, puis stockée 24h à 20°C. Le cylindre
métallique est retiré.
L’éprouvette est ensuite démoulée et stockée par immersion
dans un bassin d’eau ou dans un local à 95% d’humidité et à 20°C.
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