METHODE C.E.S DREUX-GORISSE:

DOSAGE EN GRANULATS DES BETONS

I- DOSAGE EN POURCENTAGE DES GRANULATS

Dans quelle proportion mélanger le sable et Le gravier pour obtenir la meilleure compacité, c'est-à-dire la meilleure résistance de béton ? La réponse à cette question peut être apportée par la connaissance de la granularité des mélanges granulaires. En effet, quelle est la courbe du mélange granulaire qui donne la meilleure compacité ? Quels sont les facteurs qui influent sur la compacité du béton ?

L’étude des mélanges granulaires a montré que quelque soit le mélange en sable et en gravier, la granularité du mélange obtenu peut être représentée et approchée par deux segments de droite. Cette courbe simplifiée est une modélisation de la courbe réelle.

Cette modélisation est intéressante car cette courbe théorique est suffisamment proche de la courbe réelle pour être significative, et elle peut être entièrement déterminée à partir de seulement trois points appelés respectivement, O, origine, A, point de brisure, et B, extrémité.

Pour les granulats à béton, il apparaît que les points O et B, sont invariables quelque soit les proportion du mélanges.

COURBES THEORIQUES DES MELANGES GRANULAIRES EN FONCTIONS DES PROPORTIONS EN GRAVIER DU MELANGE

le point d’origine, O est fixé à 0% de tamisats sur le plus petit tamis, 0.080mm.

Ce point est repéré par ses coordonnées : O [0.080 ; 0]

De même, le d’extrémité, B se situe sur le tamis, D du gravier, avec 100% de tamisats.

Ce point est repéré par ses coordonnées : B [D ; 100]

Pour le point de brisure A, il apparaît que le tamis sur lequel il se situe est invariable quelque soit les proportions du mélange.

En observant de plus près, il apparaît que ce tamis se situe à D/2, si D≤20mm,

et au milieu de l’intervalle [5 ; D] si D > 20

Il reste à déterminer le pourcentage de tamisats du point de brisure. Cette position dépend des proportions du mélange. Or, les proportions du mélange influent sur la compacité du béton et par conséquence sur sa résistance.

Le problème consiste donc à déterminer l’ordonnée du point de brisure qui permettra de donner la meilleure compacité au béton. Cette position est optimisée par la méthode CES DREUX-GORISSE. L’ordonnée optimisée du point de brisure, Y_A est déterminée par la relation suivante : Y_A=50-Ö(1,25D)+K+K_s+K_p

Cette relation prend en compte l’influence de la forme des granulats, du dosage en ciment, de la vibration, de la finesse du sable et de la mise en œuvre du béton par une pompe à béton sur la compacité du béton et sa facilité de mise en œuvre.

K, optimisation de la compacité en

fonction du type de vibration,

de la forme des granulats, et

du dosage en ciment.

Voir tableau ci-contre

Vibration		Faible		Normale		Puissante
Format des granulats		Roulé	Concassé	Roulé	Concassé	Roulé	Concassé
Dosage ciment	400+f	-2	0	-4	-2	-6	-4
	400	0	+2	-2	0	-4	-2
	350	+ 2	+4	0	+ 2	- 2	0
	300	+4	+6	+2	+4	0	+2
	250	+6	+8	+4	+6	+2	+4
	200	+8	+10	+6	+8	+4	+6

Ks, ajustement de la granularité du sable pour FM>2,8 Ks= 5,4xFM-15 (FM : module de finesse du sable)

Kp, ajustement du dosage en sable pour faciliter le transfert par les pompes à béton. Kp = 0 si béton non pompable 5£ Kp £10 si béton pompable.

Par exemple, pour un béton non pompable réalisé avec des granulats roulés dont le gravier a un diamètre, D=20mm, le sable a un module de finesse FM=3, un dosage en ciment de 350kg et mis en place par une aiguille vibrante classique, K=0, K_s=5,4x3-15=1,2, K_p=0, Y_A= 50-Ö(1,25x20)+0+1,2+0=46,2%

X_A=20/2=10mm

Le point A a pour coordonnées : A[10 ; 46.2]

Ainsi la courbe du mélange optimum, c’est à dire du mélange permettant d’obtenir la meilleure compacité est complètement déterminée.

Quelles sont les proportions de sable et de gravier nécessaire à obtenir cette courbe ?

Une méthode graphique appelée la ligne de partage permet de répondre à cette question.

LA LIGNE DE PARTAGE

La ligne de partage joint le point d'ordonnée 95% de la courbe granulaire du plus petit granulat au point d'ordonnée 5% de la courbe granulaire du plus gros granulat. Le point d’intersection entre cette ligne et la courbe théorique du mélange optimum indique les proportions en pourcentage de volume absolu de sable et de gravier. Ces proportions sont lues sur le pourcentage de tamisats correspondant à ce point d’intersection. Ce pourcentage indique la proportion de sable, le complément donne la proportion de gravier.

Le mélange optimal est obtenu avec un volume absolu de 37% de sable et 63% de gravier

II- DOSAGE EN MASSE DES GRANULATS

Quelles masses de gravier et de sable correspondent aux proportions du mélange granulaire ?

La réponse s’obtient par la connaissance de la compacité du béton et des masses volumiques absolues des matériaux.

La meilleure compacité est obtenue en vérifiant les proportions du mélange granulaire. Mais indépendamment de cela, elle dépend également du diamètre, D des granulats, des conditions de vibration du béton et de sa plasticité. L’expérience permet de prévoir approximativement la compacité du béton selon les valeurs suivantes :

Coefficient de compacité :

Consistance	Serrage	Coefficient g en fonction du diamètre D des granulats
		D=5	D=10	D=12,5	D=20	D=31,5	D=50	D=80
Molle	Piquage	0,750	0,780	0,795	0,805	0,810	0,815	0,820
	Vibration faible	0,755	0,785	0,800	0,810	0,815	0,820	0,825
	Vibration normale	0,760	0,790	0,805	0,815	0,820	0,825	0,830
Plastique	Piquage	0,760	0,790	0,805	0,815	0.820	0,825	0,830
	Vibration faible	0,765	0,795	0,810	0,820	0,825	0,830	0,835
	Vibration normale	0,770	0,800	0,815	0,825	0,830	0,835	0,840
	Vibration puissante	0,775	0,805	0.820	0,830	0,835	0,840	0,845
Ferme	Vibration faible	0,775	0,805	0,820	0,830	0,835	0,840	0,845
	Vibration normale	0,780	0,810	0,825	0,835	0,840	0,845	0,850
	Vibration puissante	0,785	0,815	0,830	0,840	0,845	0,850	0,855

ces valeurs sont convenables pour des granulats roulés sinon il conviendra d'apporter les corrections suivantes :

sable roulé et gravier concassé :-0,01

sable et gravier concassé : -0,03.

Or, la compacité, g représente la proportion du volume de matière que contient le matériau.

Le volume de matière représente le volume absolu du matériau, V_abs et le volume du matériau représente le volume apparent du matériau, V_app.

Ainsi, g=V_abs/V_app.

De plus, la matière du béton classique est constituée de ciment, de sable et de gravier. Chacun peut être représenté séparément par sont volume absolu respectivement, V_c, V_s, V_g.

Ainsi, V_abs= V_c+V_s+V_g

Le dosage en béton est déterminé pour obtenir 1m³ de béton en place. Cela signifie que le volume de matière vaut 1m³. C'est-à-dire V_app=1m³

Autrement dit, g = (V_c+V_s+V_g)/1 => g = V_c+V_s+V_g

Cela signifie que le volume absolu de sable et de gravier vaut : V_s+V_g= g - V_c

Que vaut le volume absolu de ciment ?

 La connaissance de sa masse volumique absolue, r_c, permet de répondre à cette question.

En effet, r_c =C/V_c avec C qui représente la masse de ciment déterminée précédemment.

D’où V_c= C/r_c

Comme la proportion de sable, Ps% et de gravier, Pg% qui composent le mélange granulaire ont été déterminées par rapport à leur volume absolu, il est possible d’en déduire le volume absolu de sable et le volume absolu de gravier présent dans le mélange.

Avec, V_s= Ps%x(g - V_c)

Et, V_g= Pg%x(g - V_c)

Comment en déduire les masses de sable et de gravier qui correspondent à ces volumes absolus ?

La encore, la connaissance des masses volumiques absolues des matériaux permet de répondre à cette question.

r_s est la masse volumique absolue du sable et r_g est la masse volumique absolue du gravier. Ms et Mg, représentent respectivement les masses de sable et de gravier.

r_s =Ms/V_s=> Ms=r_sxV_s

et,

r_g =Mg/V_g=> Mg=r_gxV_g

Ainsi toutes les masses des constituants du béton ont été déterminées pour obtenir un béton conforme aux attentes. Il est maintenant nécessaire de réaliser des éprouvettes, pour vérifier et ajuster les dosages expérimentalement afin de garantir la qualité du béton.

- SOMMAIRE LABORATOIRE – DOSAGE EN CIMENT ET EAU -